產(chǎn)品簡(jiǎn)介
AS、AV型潛水式排污泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu),能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放,特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能優(yōu)質(zhì)、成熟,產(chǎn)品經(jīng)性能測(cè)試。
- 排污能力強(qiáng)、無(wú)堵塞,能有效通過(guò)直徑φ30~φ80毫米的固體顆粒。
- 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
- 設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能效果顯著。
- 采用更新材料的機(jī)械密封,可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
- 結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單,無(wú)需建造泵房,減少工程造價(jià)。
- 雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng),安裝維修方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
- 浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的停啟,無(wú)需專(zhuān)人看管。
- 可配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水及過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù),提高產(chǎn)品的安全可靠性。
技術(shù)參數(shù): 流量:15-145m3/h; 揚(yáng)程:4-25m; 轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min; 口徑:φ76-φ152; 溫度范圍:-15-+40℃; 工作壓力:≤1.0Mpa。
型號(hào)意義
選型范圍
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠(chǎng)及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。
型號(hào) |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 (m) |
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
額定電壓 (V) |
配用膠管內(nèi)徑 (mm) |
AS10-2W/CB |
15 |
4 |
1.1 |
2850 |
220 |
76 |
AS10-2CB |
15 |
4.5 |
1.1 |
2850 |
380 |
76 |
AS16-2CB |
29 |
7.6 |
1.5 |
2850 |
380 |
76 |
AS30-2CB |
42 |
11 |
3.0 |
2850 |
380 |
76 |
AS55-2CB |
45 |
13 |
5.5 |
2900 |
380 |
127 |
AS55-4CB |
100 |
7.5 |
5.5 |
1450 |
380 |
152 |
AS75-2CB |
60 |
18 |
7.5 |
2900 |
380 |
127 |
AS75-4CB |
145 |
10 |
7.5 |
1450 |
380 |
152 |
AV14-4 |
22 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
380 |
76 |
AV55-2 |
30 |
20 |
5.5 |
2900 |
380 |
76 |
AV75-2 |
30 |
25 |
7.5 |
2900 |
380 |
76 |
結(jié)構(gòu)圖紙
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!
安裝注意事項(xiàng) 正確安裝使用是該泵長(zhǎng)久,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,特別提醒用戶(hù)千萬(wàn)不可大意:
- 水泵電源線(xiàn)必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接,不得直接與總電源相接;
- 無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝,提泵鏈索及電纜線(xiàn)均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷;
- 積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí),應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上;
- 水泵排水管應(yīng)按說(shuō)明選用,不宜隨便改變;
- 單臺(tái)水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下,盡可能不裝止回閥;
- 雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí),不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng),如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井,安裝置放止回閥及闬閥;
- 確保電泵轉(zhuǎn)向正確后,方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
- 本系列水泵長(zhǎng)期使用過(guò)程中,無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng),不得頻繁啟動(dòng),一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次;
- 維修水泵時(shí),必須切斷電源。
使用說(shuō)明
在水泵啟動(dòng)之前,應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施:
- 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻,最低値應(yīng)大于2MΩ;
- 電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過(guò)10%。如果電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會(huì)使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理,以防漏電;
- 在四芯電纜中,帶有符號(hào)"┴"者為接地線(xiàn)(一般為綠黃雙色線(xiàn)或黑色線(xiàn))為了保證安全使用, 必須牢固接地,并比其它線(xiàn)長(zhǎng)出50mm;
- 條件許可時(shí),電器保護(hù)裝置可包括:接地保護(hù)器,地面漏電斷流器等,但是,在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲;
- 電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處;
- 檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在水泵最終安裝之前,應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,
否則,應(yīng)交換控制器上三相線(xiàn)中任意兩根線(xiàn)的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
- 從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);
- 從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。 注:如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上,則應(yīng)單獨(dú)檢查。
維護(hù)保養(yǎng)
每臺(tái)泵在出廠(chǎng)前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠(chǎng)檢測(cè),潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使水泵具有更大的耐用性,然而,為了桷保水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
- 定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間絕緣電阻,其値應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理)同時(shí)檢查接地是否牢固;
- 葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷開(kāi)電源,松開(kāi)固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙;
- 電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,以保證電泵的清潔';
- 電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件,對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修; 換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤(rùn)滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定沖洗油室井重新裝油,三個(gè)星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)予更換(與我廠(chǎng)維修部接洽),如自己更換密封件,須做氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2)
- 萬(wàn)一發(fā)生故障,在不能確定原因,并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,請(qǐng)不要釆取臨時(shí)湊的辦法,更不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠(chǎng)維修部門(mén)聯(lián)系。
注意事項(xiàng)
- 決不允許用泵的電纜線(xiàn)起吊或懸掛水泵,在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí),可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
- 在移動(dòng)使用時(shí),出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時(shí),可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
- 水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋,水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,這時(shí)建議用戶(hù)將水泵懸置起或放在一個(gè)較大的底板上;
- 如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時(shí),可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時(shí),則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
- 出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟(jì);
- 在污水中使用的泵,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,在機(jī)殼的周?chē)赡芏鸭酀{等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機(jī)的使用壽命,或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘,因此,每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至最低水位)應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔;
- 泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,由于密封磨損,潤(rùn)滑油會(huì)漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機(jī),這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠(chǎng)修理部門(mén)或委托維修點(diǎn)更換密封,以免將水泵電機(jī)燒壞;
- 未切斷電源時(shí),不得移動(dòng)水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬(wàn)一漏電,而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí),造成觸電事故;
- 潛水電泵安裝以后,不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用,從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì),同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。
故障排除
故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
泵的流量或揚(yáng)程下降 |
- 泵反轉(zhuǎn)
- 輸送揚(yáng)程太高。
- 抽吸的介質(zhì)走旁路。
- 出水管泄漏。
- 出水管局部可能被沉積物堵死
- 泵局部堵塞。
- 葉輪/底座磨損。
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- 關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線(xiàn)。
- 檢查:a、選擇的泵型號(hào)是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。
- 檢查閥門(mén)是否被關(guān)死,然后滿(mǎn)員載測(cè)試泵。
- 找出泄漏,幷逬行修正。
- 檢查管線(xiàn),清理或更換新的。
- 吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理
- 吊起泵凋整間隙或更換零件。
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泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量 |
- 氣塞。
- 檢查出水排放閥門(mén)。
- 泵反轉(zhuǎn)。
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- a、接二連三地打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需安裝一個(gè)空氣釋放閥
- a、如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)。 b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過(guò)來(lái)。
- 參見(jiàn)1.(1)
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泵起動(dòng)和停止太頻繁 |
- 浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短。
- 逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。
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- 重調(diào)浮球開(kāi)關(guān),延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。
- 檢查并維修。
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停止失靈 |
- 浮球開(kāi)關(guān),“停止功能”失靈。
- 浮球上浮子卡在"工作"的位置
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- 檢查,如需要應(yīng)予更換。
- 松開(kāi),如需要的活,可改変位置。
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泵起動(dòng)后,斷路器/過(guò)載器跳開(kāi) |
- 電壓低。
- 電壓過(guò)高。
- 電譏接線(xiàn)不對(duì)
- 在蝸殼底部堆積了泥漿或其它沉積物。
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- a、檢查控制盒電壓,如電壓過(guò)低,暫時(shí)不能使用。 b、電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng),引起壓降過(guò)大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜。
- 裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。
- 檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線(xiàn)
- 清理泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。
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泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi) |
- 浮球故障。
- 繞組、接頭或電纜斷路。
- 泵被堵塞
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- 檢查使用旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是,應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)。
- 用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線(xiàn)頭及電纜。
- 切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。
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泵啟動(dòng)不了,但熔絲沒(méi)斷或過(guò)載保護(hù)器不跳開(kāi) |
- 沒(méi)電。
- 繞組、電纜、接線(xiàn)頭或控制麁斷路。
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- 檢查控制盒是否有電。
- 檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。
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