計(jì)量泵是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)和研究中使用非常普遍的一種定量輸送液體的泵。計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)按照傳統(tǒng)的工作方式是人工手動(dòng)調(diào)節(jié)泵的微調(diào)螺桿，進(jìn)而改變柱塞(或隔膜)的有效行程，這樣便能達(dá)到輸出液體的定量計(jì)量和檢測(cè)的目的。

計(jì)量泵是一種特殊的容積泵，可以對(duì)許多液體介質(zhì)進(jìn)行輸送，尤其是具有腐蝕性的液體。伴隨著時(shí)代科技的進(jìn)步和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種液體介質(zhì)以及工況對(duì)泵的要求也越來(lái)越高。因此對(duì)于泵這種機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，如何進(jìn)行精準(zhǔn)的流量調(diào)節(jié)是非常重要的，計(jì)量泵也不例外，那么在輸送過(guò)程中，計(jì)量泵是如何對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的，其調(diào)節(jié)流量的方式都有哪些？接下來(lái)就讓我們一起來(lái)看看吧。

第一種方法是在輸出管路系統(tǒng)設(shè)置旁通回路，然后對(duì)旁通閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，并控制回流量這樣就達(dá)到了對(duì)系統(tǒng)的輸出流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。但是，這種方法并非完美，在這種操作下可能會(huì)加大能量的損耗，因此這也是這種流量調(diào)節(jié)方式的一大缺點(diǎn)。

第二種方法是通過(guò)對(duì)泵轉(zhuǎn)速的改變來(lái)對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方法需要在泵的平均流量與轉(zhuǎn)速成正比的情況下進(jìn)行，而往復(fù)泵正好有這個(gè)特性，所以，可以通過(guò)這種方式來(lái)看對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；此外，通過(guò)改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法還需要對(duì)裝置或電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，但是，在小流量的時(shí)候，沖程數(shù)太小而導(dǎo)致排液時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于某些化學(xué)反應(yīng)是不允許的，所以還需要多多的注意。

第三種方法是一種比較常用的方法了，其是通過(guò)對(duì)泵活塞(柱塞)的行程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)來(lái)對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方法的一大優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量精度高，而且即使是在小流量的情況下，仍然可以滿足線性要求，可以說(shuō)是比較有效的一種方法。

以上就是中成泵業(yè)總結(jié)的計(jì)量泵流量的三種常見(jiàn)調(diào)節(jié)方法，希望能夠解決客戶在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，同時(shí)我們還提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型中成泵業(yè)都可提供。

汽蝕對(duì)泵的危害很多，最主要的有兩點(diǎn)。其一，由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕，腐蝕過(guò)流部件。其二，由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。
泵機(jī)汽蝕時(shí)，葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，使得泵機(jī)的性能下降。在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P，Q-η曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。

對(duì)于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長(zhǎng)，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個(gè)流道，性能曲線就會(huì)會(huì)突然降低。對(duì)于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，氣泡從產(chǎn)生到發(fā)展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過(guò)渡過(guò)程，相應(yīng)的性能曲線下降的也比較緩慢，之后增加到某一流量時(shí)才急劇下降。

離心泵的以下幾個(gè)部位最易發(fā)生汽蝕：

1. 葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)；
2. 壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)；
3. 無(wú)前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；
4. 多級(jí)泵中第一級(jí)葉輪。

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加藥計(jì)量泵應(yīng)用廣泛所以其使用頻率非常高，無(wú)論哪一種設(shè)備在頻繁的使用時(shí)，都會(huì)造成不同程度的磨損甚至發(fā)生故障，這個(gè)時(shí)候我們的維護(hù)技術(shù)人員就需要找出加藥計(jì)量泵的故障原因并解決問(wèn)題，中成泵業(yè)對(duì)加藥計(jì)量泵有著多年的銷售經(jīng)驗(yàn)并十足地了解其結(jié)構(gòu)原理，這里中成泵業(yè)就將介紹加藥計(jì)量泵的一些常見(jiàn)故障原因。

二、加藥計(jì)量泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了加藥計(jì)量泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道加藥計(jì)量泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而加藥計(jì)量泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)加藥計(jì)量泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝加藥計(jì)量泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

 

三、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大

有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于加藥計(jì)量泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意加藥計(jì)量泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

 

四、其它因素的影響

（1）底閥打不開(kāi)。通常是由于加藥計(jì)量泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了加藥計(jì)量泵性能。

（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

 

以上就是中成泵業(yè)總結(jié)的計(jì)量泵幾種常見(jiàn)故障原因，希望能夠解決客戶在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，同時(shí)我們還提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型中成泵業(yè)都可提供。

泵體中的液體局部壓力下降到臨界壓力時(shí)，液體中便會(huì)產(chǎn)生氣泡，臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕是氣泡聚集，運(yùn)動(dòng)，分裂，消滅的全過(guò)程。

泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處會(huì)因?yàn)橐欢ㄕ婵諌毫?，從而產(chǎn)生汽體。汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等部件的金屬表面產(chǎn)生剝蝕和破壞，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵的吸入口處，單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1033米）-汽蝕余量-安全量（05米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度1033米。

在給定轉(zhuǎn)速和流量的情況下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，規(guī)定了泵機(jī)要求達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動(dòng)有關(guān)，是由泵本身決定的，其物理意義是表示液體在泵的進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵機(jī)進(jìn)口處的單位重量液體具有超過(guò)汽化壓力水平的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無(wú)關(guān)，只與泵機(jī)進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)。對(duì)在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無(wú)關(guān)。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；

有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因?yàn)槲胙b置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個(gè)由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算；

要保證泵機(jī)不被氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗(yàn)值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加05-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。

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加藥計(jì)量泵應(yīng)用廣泛所以其使用頻率非常高，無(wú)論哪一種設(shè)備在頻繁的使用時(shí)，都會(huì)造成不同程度的磨損甚至發(fā)生故障，這個(gè)時(shí)候我們的維護(hù)技術(shù)人員就需要找出加藥計(jì)量泵的故障原因并解決問(wèn)題，中成泵業(yè)對(duì)加藥計(jì)量泵有著多年的銷售經(jīng)驗(yàn)并十足地了解其結(jié)構(gòu)原理，這里中成泵業(yè)就將介紹加藥計(jì)量泵的一些常見(jiàn)故障原因。

一、計(jì)量泵轉(zhuǎn)速過(guò)低

（1）人為因素?？赡軙?huì)有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，這樣可能會(huì)造成流量小、揚(yáng)程低甚至是不上水的后果。

（2）泵體機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低加藥計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。

（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速改變。

 

二、計(jì)量泵不出水

進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

（1）加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前沒(méi)有灌滿足夠的水。有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

（2）進(jìn)水管向上翹起。進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接加藥計(jì)量泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果進(jìn)水管向上翹起，那么管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和加藥計(jì)量泵中的真空度，影響吸水。

（3）填料磨損或填料壓得過(guò)松。這種情況會(huì)造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入加藥計(jì)量泵的內(nèi)部，影響了提水。

（4） 進(jìn)水管管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞。這種情況是因?yàn)檫M(jìn)水管長(zhǎng)期潛在水下，管壁容易被腐蝕，如果加藥計(jì)量泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞一旦露出水面空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

（5） 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕。進(jìn)水管與加藥計(jì)量泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

 

以上就是中成泵業(yè)總結(jié)的計(jì)量泵幾種常見(jiàn)故障原因，希望能夠解決客戶在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，同時(shí)我們還提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型中成泵業(yè)都可提供。

隔膜式計(jì)量泵這個(gè)詞語(yǔ)對(duì)于各位行業(yè)內(nèi)的大家來(lái)說(shuō)都不陌生，因?yàn)楦裟な接?jì)量泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、電廠、塑料、制藥等各種行業(yè)，但是對(duì)于隔膜式計(jì)量泵的工作原理大家可能并不熟悉，所以中成泵業(yè)小編今天就在這里為大家詳細(xì)介紹隔膜計(jì)量泵的工作原理。

• 什么是隔膜式計(jì)量泵？

所謂的隔膜式計(jì)量泵就是利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代傳統(tǒng)活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成吸入到排出過(guò)程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤(rùn)機(jī)構(gòu)之間的隔離。

作為隔膜式計(jì)量泵的一種，電磁驅(qū)動(dòng)式計(jì)量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計(jì)量泵的重要分支。

在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動(dòng)式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過(guò)分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。傳統(tǒng)的單隔膜式計(jì)量泵很可能因隔膜破損而造成工作故障，為了克服并解決這個(gè)問(wèn)題有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對(duì)安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場(chǎng)合。

現(xiàn)在，精密計(jì)量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計(jì)量輸送能力最大可達(dá)0-100000L/H，工作壓力甚至最高可達(dá)4000bar，其工作范圍已經(jīng)覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

 

• 隔膜式計(jì)量泵的工作原理

 

1、利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。

①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來(lái)。

②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過(guò)，而出口因膜片往前推擠使球閥開(kāi)啟，液體吐出。

2、通過(guò)以上動(dòng)作原理我們可簡(jiǎn)單地知道計(jì)量泵泵頭、膜片、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無(wú)法達(dá)到輸送目標(biāo)，或流量異常，通常的故障為：

①球座與球閥無(wú)法氣密

②入口、出口異物阻塞

③膜片破損

所以當(dāng)液體輸送異常，在這個(gè)方向進(jìn)行問(wèn)題探究應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時(shí)之配管、配件及操作情形才可判定。

 

上面是中成泵業(yè)小編為大家介紹的隔膜式計(jì)量泵的概述和工作原理，通過(guò)上面的介紹我們知道高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計(jì)量泵目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。中成泵業(yè)的隔膜式計(jì)量泵可滿足管大客戶的使用需求，同時(shí)提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，還有更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型可供選擇。

旋渦泵是葉片泵的一種，最早由德國(guó)的西門(mén)和亨施公司制造，它的主要作業(yè)組織包含葉輪（外緣上帶有徑向葉片的圓盤(pán)）、泵體及由泵蓋、泵體和葉輪構(gòu)成的環(huán)形流道。液體由吸入管進(jìn)入流道，并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪取得能量，被輸送到排出管，完結(jié)泵的作業(yè)進(jìn)程。旋渦泵的事情原理、布局以及特性曲線等均與離心泵、軸流泵、混流泵等范例泵差別，是一種小流量、高揚(yáng)程的泵，其比轉(zhuǎn)速Ns一樣通常小于40。旋渦泵的事情流量最小可到005L/s或更??；流量大的可達(dá)12L/s，以是可以在某些場(chǎng)所取代離心泵。當(dāng)比轉(zhuǎn)速Ns凌駕40時(shí)，因其服從遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于離心泵，一樣通常較少利用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

旋渦泵的缺點(diǎn)也比較明顯，首先旋渦泵的汽蝕性能較差，其次效率較低，最高不超過(guò)55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。同時(shí)旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。因?yàn)殡S著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。最后旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

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計(jì)量泵是一種特殊的容積泵，是流體輸送機(jī)械的一種類型。計(jì)量泵最突出的特點(diǎn)就是能夠同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，極大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。所以計(jì)量泵在很多要求嚴(yán)格的場(chǎng)合都可適用，因此在很多客戶選擇計(jì)量泵時(shí)正確地進(jìn)行計(jì)量泵選型變得格外重要，今天中成泵業(yè)總結(jié)多年計(jì)量泵選型銷售經(jīng)驗(yàn)，希望能夠幫助到大家。

首先計(jì)量泵選型要注意以下三大方面：

• 壓力：

計(jì)量泵選擇時(shí)其額定壓力要高于所需要的實(shí)際最大壓力，高出范圍一般在10%～20%之間，不建議超過(guò)這個(gè)范圍，因?yàn)檫^(guò)高的壓力會(huì)造成能源浪費(fèi)并增加計(jì)量泵設(shè)備的成本以及運(yùn)行費(fèi)用。

• 流量：

其實(shí)和壓力一樣，計(jì)量泵的流量選取也要大于或者等于工藝所需流量，使用流量范圍是計(jì)量泵額定流量范圍的30%～100%，這個(gè)時(shí)候計(jì)量泵的精度高，但是考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，中成泵業(yè)建議選擇加量泵的實(shí)際流量應(yīng)該為額定流量的70%～90%。

• 泵頭材質(zhì)：

泵頭材質(zhì)的選擇時(shí)計(jì)量泵選型中非常重要的一環(huán)，因?yàn)槿绻x擇不當(dāng)會(huì)造成介質(zhì)腐蝕并損壞流部件或者發(fā)生介質(zhì)泄露并污染系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成重大事故。因此在確定以上兩點(diǎn)之后，我們還需要根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)。

 

除開(kāi)以上三個(gè)方面需要著重選擇外，計(jì)量泵選型有時(shí)還需要考慮選擇合適精度級(jí)別，因?yàn)榫燃?jí)別越大投入也就越大。計(jì)量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和黏度都需要考慮，在選型時(shí)建議詳細(xì)咨詢，才能選擇最實(shí)惠，性價(jià)比最高，最合適的計(jì)量泵。中成泵業(yè)也提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，還有更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型可供選擇。

G型螺桿泵的橡膠套又名定子，橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成，由于橡膠套與轉(zhuǎn)子（螺桿）之間間隙較小，所以G型單螺桿泵是絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤(rùn)滑作用。

目前，國(guó)內(nèi)很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能，延長(zhǎng)螺桿泵設(shè)備使用壽命，但是，從設(shè)備密封性能整體情況來(lái)看，螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

 

1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過(guò)大

在實(shí)際螺桿泵的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過(guò)盈狀態(tài)，充分利用過(guò)盈接觸，這樣能夠最大的減少流體漏失。但是，當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí)，就會(huì)造成接觸壓力下降，從而產(chǎn)生泄漏，降低設(shè)備密封性。

2、結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂，且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長(zhǎng)時(shí)間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問(wèn)題，難以滿足實(shí)際工作要求，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)于設(shè)備密封性具有直接影響。

 

3、橡膠襯套剪切應(yīng)力

在過(guò)盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子與液壓力之間會(huì)產(chǎn)生剪切力，一旦超過(guò)橡膠材料強(qiáng)度，勢(shì)必會(huì)撕裂橡膠襯套，從而產(chǎn)生漏失，難以滿足生產(chǎn)需求。

以上便是中成泵業(yè)為您總結(jié)的導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因，在中成泵業(yè)官網(wǎng)您還可以獲取更多的計(jì)量泵、離心泵和排污泵產(chǎn)品的知識(shí)。

 

污水處理過(guò)程中，主要應(yīng)用到的幾種常用泵，有污水提升泵，加藥泵，污泥泵等。

在污水處理的過(guò)程中，使用污水提升泵比較多。它的主要作用是將污水從一個(gè)水池抽送到另一個(gè)水池，或者起到傳輸污水的作用，把污水從一個(gè)處理環(huán)節(jié)輸送到另一個(gè)處理環(huán)節(jié)。

污水提升泵放在污水處理廠進(jìn)水口，污水管網(wǎng)輸送過(guò)來(lái)的污水，水位較低，需要用污水提升泵，將水位較低的污水抽送到后續(xù)的處理工藝設(shè)備中。很多污水處理設(shè)施按高程設(shè)置，通過(guò)水位差，使污水實(shí)現(xiàn)自流，自動(dòng)流向后續(xù)設(shè)施中，從而減少能耗。另一個(gè)作用，是把上一個(gè)水池處理過(guò)的污水，輸送到下一個(gè)水池，進(jìn)行下一步的污水處理工藝。此類污水提升泵主要是揚(yáng)程高、流量大，可以滿足快速輸送水體的要求，提高污水處理的效率。

加藥泵主要是添加污水處理藥劑到污水池，使污水處理藥劑與污水中的某些污染物發(fā)生中和反應(yīng)，去除污染物，凈化水體。污水處理藥劑在加藥箱內(nèi)配制好，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后，投入溶液箱。加藥泵從溶液箱中吸入藥液，然后與工作介質(zhì)的水混合，輸送到污染水體中，實(shí)現(xiàn)加藥的目的。加藥泵接觸的污水處理藥劑理化性質(zhì)不同，根據(jù)藥劑特點(diǎn)選擇相應(yīng)的加藥泵，加藥過(guò)程的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性也是要考慮的。

污泥泵主要作用，是把污水處理后產(chǎn)生的污泥，從水池底部抽取出來(lái)，做進(jìn)一步的處理。

污泥泵主要用于沉淀池、污泥池、生化池、過(guò)濾池等。污泥泵把產(chǎn)生的污泥抽送給壓濾機(jī)，壓濾機(jī)把污泥中的水分去除，實(shí)現(xiàn)污泥處理。污泥泵的壓力大小，決定污泥泵抽送污泥的含水量大小，對(duì)后面的壓濾機(jī)的污泥處理產(chǎn)生直接影響。

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