對(duì)于煙氣脫硫而言，需前端利用干法調(diào)質(zhì)脫硫系統(tǒng)，采用石灰粉末或石灰漿噴射去除煙氣中的硫。前端的干法調(diào)質(zhì)脫硫系統(tǒng)脫除了大部分的so2，殘留的 so2與石灰顆粒灰在濾管中進(jìn)一步反應(yīng)，通常在濾管中可實(shí)現(xiàn)10%的脫硫率。
對(duì)于煙氣脫硝而言，主要依靠釩鈦等觸媒催化劑 均勻負(fù)載于陶瓷濾管表面，當(dāng)氣體通過時(shí)，由于濾管中表面積大，延長(zhǎng)了催化劑與煙氣中氮氧化物的接觸時(shí)間，提高了脫硝率。煙氣最佳的反應(yīng)溫度范圍為 300℃?350℃，以氨水或尿素作為還原劑。
對(duì)于煙氣除塵而言，主要是通過過濾作用。不同粉塵顆粒能隨著氣流運(yùn)動(dòng)，較大顆粒由于慣性作用直接與捕集物接觸而被捕捉，當(dāng)氣流運(yùn)動(dòng)軌跡與捕集物的距離相近時(shí)，粉塵顆粒被捕集物所攔截，按照粉塵顆粒被捕集的方式，過濾可分為表層過濾和濾層過濾，表層過濾主要依靠粉塵慣性和孔隙攔截的協(xié)同作用；濾層過濾主要依靠沉積在濾料表面的粉塵減少孔隙而 實(shí)現(xiàn)過濾。整個(gè)粉塵運(yùn)動(dòng)軌跡為：當(dāng)高溫含塵氣體進(jìn)入除塵室，氣體在除塵器導(dǎo)流板的作用下被導(dǎo)流分散，均勻進(jìn)入陶瓷濾管內(nèi)，粉塵被陶瓷濾管截留，隨著裝置運(yùn)行，一旦陶瓷濾管的表面形成灰餅層，通過陶瓷濾管內(nèi)壓力上升控制反吹系統(tǒng)，將粉塵吹至灰斗，而除塵后的潔凈氣體匯集至除塵器上方，通過出風(fēng)口進(jìn)行排出。
